Che cos'è la piastra a fori?

La piastra di schermatura forata è un tipo di accessorio per apparecchiature di schermatura, che viene solitamente utilizzato per la separazione solido-liquido nel trattamento delle acque reflue, nella produzione di pasta e carta, nel lavaggio del carbone, nella filtrazione alimentare, nell'industria chimica e in altri settori. La piastra di schermatura forata è realizzata mediante fori nella piastra di materiale grezzo per ottenere la schermatura dei materiali.

La piastra di schermatura forata presenta i vantaggi di un'elevata precisione di filtrazione, basso inquinamento, lunga durata e facile manutenzione. Il diametro di perforazione, la spaziatura e la precisione di screening sono adatti per requisiti di screening di materiali diversi, come farina di pesce, fibra di carta, polvere di carbone, stagionatura alimentare, ecc.

Come accessorio di schermatura efficiente e intelligente, le piastre di schermatura perforate svolgono un ruolo molto importante nell'industria moderna. Non solo migliora l'efficienza dello screening, ma contribuisce anche a proteggere l'ambiente e l'uso sostenibile delle risorse.

Pertanto, l'emergere di piastre forate non solo è vantaggioso per lo sviluppo dell'industria e dell'economia, ma contribuisce anche allo sviluppo sostenibile della società umana. Si ritiene che nel prossimo futuro, i pannelli forati dello schermo saranno più ampiamente utilizzati e promossi, portando più convenienza e felicità alla vita delle persone.

Qual è la base per la selezione delle piastre forate?

La piastra di schermatura perforata è un'apparecchiatura di screening comunemente usata, ampiamente usata in carbone, estrazione di metalli, industria chimica, carta e pasta di legno, cibo, zucchero e altre industrie. Quando si sceglie una piastra di schermatura forata, è necessario considerare i seguenti aspetti:

Materiali di screening: Le dimensioni, la concentrazione, lo stato di impurità, la densità, la viscosità e altre caratteristiche dei materiali sottoposti a screening dalla piastra a setaccio perforata hanno un grande impatto sull'effetto di screening. Pertanto, è necessario selezionare dimensioni e spaziatura di aperture diverse in base alle proprietà effettive del materiale.

2. Scopo dello screening: La piastra del setaccio perforata può raggiungere lo scopo della separazione solido-liquido. Pertanto, quando si seleziona, l'apertura della piastra del crivello, la spaziatura e la forma di funzionamento dell'apparecchiatura o i parametri operativi devono essere determinati in base allo scopo dello screening.

3. Modelli e specifiche dell'attrezzatura: I diversi modelli e le specifiche delle piastre di schermatura perforate di diverse attrezzature presentano differenze in termini di effetto di schermatura, capacità di lavorazione e durata. Pertanto, è necessario selezionare specifiche appropriate in base alle esigenze di produzione e alle condizioni di abbinamento delle attrezzature.

4. Processo di fabbricazione e materiali: Il processo di fabbricazione e i materiali della piastra di schermatura forata influiscono direttamente sulla qualità e sulla durata. È quindi necessario scegliere un produttore con una ricca esperienza di lavorazione e una qualità stabile, e il materiale della piastra di schermatura forata deve essere coerente con le caratteristiche dei materiali di produzione. Accoppiamento, come resistenza alla compressione, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza al calore, ecc.

In sintesi, quando si seleziona una piastra di schermatura forata, i requisiti di produzione, le caratteristiche dei materiali, i processi di produzione e altri fattori devono essere considerati a pieno titolo per garantire che la piastra di schermatura appropriata possa essere selezionata per ottenere il miglior effetto di schermatura e migliorare l'efficienza di produzione e la qualità del prodotto.

Quali tipi di pannelli perforati?
La piastra perforata è una piastra metallica comune che può rendere la piastra in acciaio inossidabile con varie proprietà quali traspirazione, filtrazione, isolamento acustico, riflessione e resistenza. È adatto per la decorazione, l'industria alimentare, chimica, la produzione di carta e altri campi. Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di pannelli perforati:

1. Piastra perforata rotonda: La configurazione di perforazione è circolare, ed è solitamente utilizzata per la produzione di punti bianchi quali pannelli fonoisolanti e filtri.

2. Piastra con foro quadrato: Foro quadrato, spesso utilizzato su apparecchiature di ventilazione come ascensori e scale.

3. Piastra con orifizio esagonale: Piastra con orifizio esagonale, utilizzata solitamente per la decorazione, pannelli a parete, ecc.

5. Piastra a forma di diamante: Foro a forma di diamante, spesso utilizzato nella decorazione delle pareti esterne degli edifici, protezione guardrail e altri campi.

6. Piastra forata: Di solito per praticare i fori viene utilizzata una macchina perforatrice. È adatto per processi di separazione solido-liquido come la carta, l'industria chimica e la pressatura alimentare. Le piastre forate vengono spesso utilizzate quando la ruvidità della parete laterale del foro è relativamente elevata.

8. Piastra con micropori: Ha un diametro dei pori più piccolo e una spaziatura dei pori più piccola. Viene spesso utilizzato in apparecchiature di filtrazione per sostanze fini. Generalmente, le piastre a micropori vengono utilizzate per prodotti che richiedono una maggiore ruvidità della parete laterale del foro.

9. Piastra a fori trapezoidali: Solitamente un foro trapezoidale equilatero, utilizzabile per la produzione di apparecchiature industriali e decorazioni edili.

In generale, possiamo scegliere i pannelli perforati adatti per diversi usi, fornendo la qualità più stabile e il costo più basso.

Come si fa la piastra perforata?
Il pannello perforato è una piastra metallica ampiamente utilizzata in edilizia, decorazione, filtrazione e altri campi. Grazie a una speciale tecnologia di elaborazione, sulla scheda vengono realizzati più fori, che possono svolgere vari ruoli, come isolamento acustico, isolamento termico, ventilazione, filtrazione e così via. Effetto. Questo articolo introdurrà le fasi e le precauzioni per fare le schede forate, sperando di fornire un riferimento per i lavoratori.

1. Preparare i materiali e le attrezzature necessari. In circostanze normali, il materiale perforato in lamiera che la nostra azienda lavora spesso è in acciaio inossidabile, con spessore compreso tra 2 mm e 15 mm. Il diametro del foro e la spaziatura dei fori possono essere personalizzati in base alle esigenze. In termini di utensili, è necessario preparare punte da trapano, ecc.

2. Secondo i disegni di progettazione, vengono prodotte la tecnologia di lavorazione e le procedure di lavorazione. Questo processo richiede un certo livello tecnico ed esperienza.

3. Allineare e contrassegnare le materie prime per trovare il punto zero di lavorazione del pezzo.

4. Regolare la macchina utensile su parametri di lavorazione speciali.

5. Per la perforazione, la macchina utensile è una seminatrice multiasse, che può migliorare notevolmente l'efficienza di perforazione e ridurre i costi di lavorazione.

6. Lucidare e rimuovere le bavature, utilizzare acqua ad alta pressione per rimuovere le bavature, quindi lucidare.

In breve, la realizzazione di pannelli perforati è un processo che richiede tecnologia ed esperienza e richiede un'operazione accurata e una produzione fine. Tuttavia, con il continuo sviluppo tecnologico, la produzione di pannelli forati è diventata sempre più intelligente e automatizzata, il che ha anche migliorato notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità produttiva. Cerchiamo di essere più proattivi nel settore produttivo, di continuare a innovare e di dare maggiori contributi al processo di modernizzazione industriale!

Qual è il significato della perforazione nel settore delle macchine?

 La perforazione nell'industria meccanica è un'importante tecnologia di lavorazione, che svolge un ruolo molto importante nella produzione industriale moderna.

La tecnologia di perforazione si riferisce a certe lavorazioni sulla superficie del materiale, e all'apertura di fori di diversi tipi e intervalli nel materiale attraverso il taglio a macchina o la stampigliatura.

L'industria delle macchine può utilizzare questa tecnologia di lavorazione non solo per migliorare l'efficienza produttiva, ma anche per ridurre notevolmente i costi di produzione.

La perforazione nel settore meccanico può fornire supporto tecnico e strumenti pratici per la produzione industriale.

Le apparecchiature elettroniche, le parti auto, i materiali da costruzione, le linee di produzione di pasta e carta, le linee di produzione chimica, ecc. che usiamo nella nostra vita, richiedono tutti accessori perforati, che è un fattore importante per il loro normale funzionamento.

La tecnologia di perforazione è ampiamente utilizzata e di grande valore per lo sviluppo della produzione tecnologica moderna.

L'ambito di lavorazione della tecnologia di perforazione nell'industria delle macchine comprende acciaio, lega di alluminio, acciaio inossidabile, rame, titanio e altri materiali.

Sia che si tratti della produzione di attrezzature meccaniche su larga scala o della produzione di piccoli accessori, la tecnologia di perforazione nell'industria delle macchine è fondamentale.

In breve, la tecnologia di perforazione è di grande importanza per la modernizzazione dell'industria delle macchine. Non solo può migliorare l'efficienza della produzione, ma anche fornire supporto per la lavorazione e la produzione dei materiali. Si tratta di una tecnologia indispensabile nella moderna produzione industriale.
 

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